新能源汽車(chē)電池托盤(pán)的生產(chǎn)工藝主要包括以下幾個(gè)步驟：設計：根據電池組的尺寸和重量，設計電池托盤(pán)的形狀、大小和結構，確定材料和制造工藝。切割：根據設計圖紙，使用機械或切割工具將金屬或塑料材料切割成電池托盤(pán)的形狀和大小。成型：將切割好的材料放入成型機中，根據設計要求進(jìn)行成型或壓制，形成電池托盤(pán)的外形和結構。焊接：對于金屬材料的電池托盤(pán)，需要進(jìn)行焊接，將不同部分的材料焊接在一起，形成整體的電池托盤(pán)。表面處理：對電池托盤(pán)進(jìn)行表面處理，包括除銹、清洗、噴涂等，以提高其耐腐蝕性和美觀(guān)度。裝配：將電池托盤(pán)安裝在車(chē)輛底盤(pán)上，固定電池組，完成整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。以上是新能源汽車(chē)電池托盤(pán)的一般生產(chǎn)工藝流程，不同的電池托盤(pán)類(lèi)型和材料可能會(huì )有所不同。在生產(chǎn)過(guò)程中，需要嚴格控制每個(gè)環(huán)節的質(zhì)量和精度，以確保電池托盤(pán)的性能和安全性。同時(shí)，還需要考慮到成本和效率等因素，以提高生產(chǎn)效率和降低成本，為新能源汽車(chē)的推廣和應用提供有力支持。

普拉迪龍門(mén)型材加工中心PHE-CNC3020的主要特點(diǎn)：

1.該機器是一臺集鉆孔、攻牙、銑削、為一體的CNC龍門(mén)復合加工中心；

2.使用國際專(zhuān)用CNC數控系統； 
3.適用于各種鋼、鋁、銅金屬與非金屬的加工；
4.采用矮床身設計模式，使用BT40機械主軸；

5.加工零件范圍大，加工精度高；
6.配有自動(dòng)排屑機，方便清理；

7.可選配三軸絲桿配置；

8.廣泛應用于：新能源汽車(chē)電器托盤(pán)、軌道交通、機械制造等型材、板材類(lèi)加工；
9.可根據客戶(hù)要求定制不同規格的機型。 

普拉迪龍門(mén)型材加工中心PHE-CNC3020的參數表：