散熱器殼體

加工要求

? 尺寸：1200mm

? 材料：壓鑄鋁

? 工藝：平面、腔、槽、孔、螺紋孔

? 銑削占比在70%，無(wú)重切削，尺寸加工公差基本都是+-0.05控制

加工難點(diǎn)/要點(diǎn)總結

? 產(chǎn)品加工面多，對于加工效果要求高；

? 產(chǎn)品表面的平面度、光潔度要求高；

? 壓鑄件強度大、孔小，孔內容易有切屑物，砂眼及雜質(zhì)易斷鉆頭和絲攻；

? 壁薄，裝夾不方便，需設計合適夾具固定產(chǎn)品

目前，行業(yè)廣泛使用的方案是立加搭配臥加至少三臺設備組成一條生產(chǎn)線(xiàn)，通過(guò)多次裝夾完成工件加工，這個(gè)加工方案容易排屑不良且效率低下，復雜的散熱器殼體加工時(shí)間行業(yè)平均在100分鐘以上，機加廠(chǎng)家盈利困難。

加工中心選型

? 殼體件比較大，至少需要850mm以上行程的機床

? 機床規格推薦X軸工作臺及行程不小于1200mm，快移速度推薦48m/min，最少需要20把刀

? 電機及驅動(dòng)，優(yōu)先選擇高扭矩，主軸推薦12000rpm

雙工位臥式四軸五軸加工中心突破了臥加主要用于重型切削的傳統觀(guān)念，在傳統臥式加工中心結構基礎上改進(jìn)，增大了各個(gè)軸向的移動(dòng)速度，配置24000RPM高轉速主軸，實(shí)現高轉速、高進(jìn)給、高速切削和高效復合加工。

加工5G通信散熱器殼體、天線(xiàn)殼體、濾波器腔體，我們有以下優(yōu)勢：

? 采用臥式的加工方案，排屑效果好

采用臥式加工，配置高壓沖水或中心出水，在加工過(guò)程中將廢屑排出，徹底解決牙孔不良問(wèn)題，加工效果極佳。

? 配置高轉速電主軸，切削效率比傳統立加高80%

配置20000rpm以上的高轉速主軸，在加工有大量牙孔的5G通信產(chǎn)品時(shí)優(yōu)勢巨大，切削效率大幅度提升，極大縮短加工時(shí)間。

? 兩次裝夾加工多面，一臺設備就是一條生產(chǎn)線(xiàn)，無(wú)需停機換料

雙工位的設計讓我們的設備可實(shí)現在一臺設備上通過(guò)兩次裝夾，完成5G通信產(chǎn)品六面全工序加工。循環(huán)程序連續加工，無(wú)需停機換料，減少機床在實(shí)際生產(chǎn)中的效率損失，實(shí)際產(chǎn)出遠高于立加和龍門(mén)。

? 實(shí)際加工應用案例豐富，方案高效成熟

經(jīng)歷一年時(shí)間的推廣和客戶(hù)應用，雙工位臥式四軸五軸加工中心已在中興、華為、三星等多個(gè)型號的散熱器、濾波器上實(shí)現生產(chǎn)驗證，效率均提高一倍以上，可實(shí)現連續穩定生產(chǎn)！隨設備贈送產(chǎn)品評估方案、刀具夾具設計等全套交鑰匙工程。